Еластомери можна розділити на термореактивні еластомери та термопластичні еластомери відповідно до того, чи вони пластифіковані. ThermoSetting Elastomer - це традиційне значення гуми, термопластичний еластомер (TPE) у 90 -х роках почав поступово бути все більш комерційним застосуванням. Цей тип еластомеру обробляється двома різними способами: гума обробляється за допомогою термореактивного обладнання, а TPE обробляється за допомогою термопластичного обладнання.
TPE визначається як полімерний матеріал, який демонструє гумову еластичність при кімнатній температурі і може бути пластифікований при високих температурах. Ці полімери поділяють деякі характеристики термопластичної гуми та термопластичної пластмаси. Основна структурна характеристика полімерного ланцюга TPE полягає в тому, що він одночасно з'єднаний або прищеплений певними пластиковими сегментами (твердими сегментами) та гумовими сегментами (м'якими сегментами) з різними хімічними композиціями.
Існує кілька типів TPE: термопластичні еластомери стиролу, поліуретанові термопластичні еластомери, поліолейфінні термопластичні еластомери, поліамідні термопластичні еластомери.
1, стирол термопластичний еластомер
Термопластичний еластомер блок-сополімер типу стирил-це найдавніший вивчений термопластичний еластомер, в основному, включаючи SBS, гідрогенізований SBS (SEBS), SIS та Hydrogenated SIS тощо, в даний час є найбільшою виробництвом у світі, найшвидшим розвиваючим видом термопластичного еластомеру. З точки зору застосування, найцікавіше про стирол -термопластичні еластомери - це те, що їх властивості схожі на вулканізовану гуму при кімнатній температурі, а їх модуль пружності незвично високий і не змінюється з відносною молекулярною масою. Завдяки своїй високій міцності, м'якості, гумової еластичності та невеликій постійній деформації, стирол -термопластичні еластомери широко використовуються в взутійній промисловості, модифікації пластику, модифікації асфальту, водонепроникних покриттях, рідких герметичних матеріалах, проводках, кабелях тощо.
2, поліуретановий термопластичний еластомер
Поліуретановий термопластичний еластомер (ТПУ), як правило, є лінійним полімерним матеріалом із середньою молекулярною масою 600 ~ 4000 довгих ланцюгів поліол (поліефір або поліестер) та молекулярною масою 61 ~ 400 ланцюговим розширювачем та поліізоціанатом. У головному ланцюзі макромолекул ТПУ польоти довгих ланцюгів (поліети або поліестерів) складають м'який сегмент, який в основному контролює його низьку температуру, стійкість до розчинника та стійкість до погоди, тоді як розширювач ланцюга та поліізоціанат складають твердий сегмент. Оскільки співвідношення твердих і м'яких сегментів можна відрегулювати в широкому діапазоні, в результаті ТПУ може бути або м'який еластомер, або крихкий пластик з високим модулем. TPU широко використовується у багатьох сферах національної економіки, таких як взуттєва промисловість, медичне здоров'я, тканини одягу та захисні засоби, але його недоліки - це погана стійкість до старіння, низький коефіцієнт тертя вологих поверхні, легкий ковзання.
3. Термопластичні еластомери поліолефіну
Поліолефінні термопластичні еластомери (TPO) в основному включають блок -сополімери, прищеплені сополімери та суміші. Поліолефінні термопластичні еластомери (TPO) синтезуються за допомогою металоценового каталізатора етилену Октенського сополімеру (POE) та термопластичної динамічної вулканізаційної гуми (TPV), приготованих динамічними вулканізацією, є двома основними типами поліолефінних термопластичних еластомерів.
(1). Пой
POE відноситься до сополімеру етилен-Октену (EOC), сополімер етилен-бутену (EBC), сополімер етилен-гексену тощо, кополімеризацію поліолефінових еластомерів етилен-α-олефіну.
Взагалі кажучи, POE в основному відноситься до еластомерів-сополімерів етилен-Октена, а масова частка Октена перевищує 20%. Особливість молекулярної структури POE надає їй чудові механічні властивості, реологічні властивості та стійкість до старіння, може використовуватися як гума, і може бути використаний як термопластичний еластомер, також може використовуватися як модифікатор удару пластику та жорсткість, низька температура є хорошою, вартість -Ефективний, у багатьох випадках поступово замінює етиленовий пропіленовий гуму, широко використовується в пластиковій модифікації.
Молекулярна структура POE схожа на EPDM, тому POE також матиме чудові властивості, такі як стійкість до старіння, резистентність до озону та хімічна середня стійкість. Через зшиваючу По, температура теплостійкості матеріалу підвищується, постійна деформація знижується, а основні механічні властивості, такі як міцність на розрив та міцність на розриви, значно покращуються.
Основними методами зшивання POE є: метод зшивання електронного променя або гамма-променевого випромінювання, метод зшивання пероксиду та метод силового зшивання, крім того, POE також може використовувати оптичне зшивання, зшивання солі та інші методи зшивання. Загально використовувані перекисні перехресні засоби є: діізопропілбензольне пероксид DCP, 2, 5-диметил-2, 5-біс (трет-бутил перокси) гексан (біс 2,5), біс (трет-бутіл перокси ізопропіл) бензол Bipb, бензоїд-пероксид ( BPO) тощо.
(2). TPV
Термопластичний еластомер, отриманий за допомогою динамічної вулканізації, називається термопластичною вулканізованою гумою (TPV). TPV - це особливий тип TPE, який відрізняється від блок -сополімерів, які є еластичними, але виробляється синергетичною дією еластомеру/термопластичних полімерних сумішей і має кращі властивості, ніж прості суміші.
EPDM - потрійна сополімер етилену, пропілену та некон'югованого діолека. Подвійний зв’язок дієна реактивна. Відповідно до дії вулканізуючого агента, EPDM з високим ступенем зшивання можна отримати. EPDM має хорошу теплову стійкість, стійкість до погоди та механічні властивості, але його твердість та обробка властивості погані, що обмежує його розвиток.
Ключовою технологією підготовки TPV є динамічна технологія вулканізації, і одним із досягнень цієї технології є використання недорогих існуючих методів обробки для підготовки нових продуктів шляхом поєднання існуючих полімерів. Наприклад: Nylon/EPDM TYPE TPV, PP/EPDM TYPE TPV, NYLON/NITRILE RUBBER TYPE TPV тощо.
4. Термопластичні еластомери поліаміду (TPAE)
TPAE складається з висококваліфікованого жорсткого сегмента (поліамід) та аморфного м'якого сегмента (поліестер або поліефіру). Його продуктивність залежить від типу жорсткого сегмента та довжини двох типів блоків. Завдяки існуванню жорсткого сегмента поліаміду, TPAE має чудову міцність, хімічну стійкість, стійкість до зносу та зменшення шуму. Вибираючи та контролюючи типи блоків, їх механічні, теплові та хімічні властивості можуть змінюватись у широкому діапазоні.
Відповідно до сировини, необхідної для синтезу TPAE, методи синтезу можна розділити на метод дибазинової кислоти та метод ізоціанату. TPAE готують за допомогою етерифікації аліфатичних поліамідних блоків, що закінчуються карбокси, з кінцевими діолами, що закінчуються гідрокси, методом діосинової кислоти. Метод ізоціанату використовує напіварриламід як жорсткий сегмент та аліфатичний поліестер, поліефір або полікарбонат як м'який сегмент.
