1
Виберіть праву матричну смолу
Зазвичай надвисока молекулярна маса поліетилен (PE-UHWM) є однією з найбільш стійких до зносу пластмас, і вибір PE-U · HWM може просто покращити стійкість до зносу матеріалу. Крім того, висока кристалізація, висока регулярність пластику є більш стійкою до зносу, високою твердістю пластику є більш стійким до зносу, наприклад, полістиролу, що складається з великих молекул, таких як бензольні кілець, не носять. У модифікації поліпропілену (ПП) поліолефін еластомер (POE), етиленовий пропілен -терен (EPDM), термопластична динамічна вулканізована гума (TPV) (наприклад, динамічні вулканізовані PP/EPDM) зазвичай використовуються для посилення ПП та додавання еластомерів, як правило, зазвичай Призводить до зниження стійкості до подряпин, тому дуже важливо вибрати відповідний еластомер. Порядок стійкості до подряпин такий: TPV> EPDM> POE.
2
Упаковка з хорошим зносостійким
(1) Молібденний дисульфід.
Молібденний дисульфід-це стійкий до зносу добавку, в основному використовується в нейлоновій пластмасі. Молібденний дисульфід діє як кристалізуючий засіб для підвищення кристалічності нейлону, так що нейлоновий матеріал виробляє більш міцну і більш стійку до зносу поверхні. Молібденний дисульфід має високу спорідненість до металу, як тільки адсорбовані на поверхні металу, молекули дисульфіду молібдену наповнить металеву поверхню мікроскопічними порами, і зробить металеву поверхню більш гладкою, що робить молібдена дисульфіду ідеальною стійкою до одягу для нейлону та металу тертя.
(2) графіт.
Структура графіту - це кристалічна структура мінерального графіту, шестикутного шару -Дистентна добавка, що використовується у багатьох частинах, розміщених у воді, таких як водяна оболонка, лезо та ущільнення.
(3) Скляне волокно.
Скляне волокно може утворювати сильний механічний зв’язок між полімерами, тому скловолокна може покращити цілісність термопластичних структур та покращити стійкість до зносу. Скло -волокна забезпечує арматуру і може покращити теплопровідність та теплову деформацію пластмас, значно покращуючи стійкість до навантаження та стійкість до зносу пластмас.
(4) Вуглецеве волокно.
Подібно до випадку скляного волокна, вуглецеве волокно може значно покращити цілісність структури матеріалу, стійкості до навантаження та стійкості до зносу. На відміну від скляного волокна, вуглецеве волокно - це м'якше і менш подряпине волокно, а вуглецеве волокно не подряпає поверхню тертя заліза або сталі, проти якої він натирається.
(5) Ароматичне поліамідне волокно.
Ароматичне волокно з поліаміду також є одним із стійких до зносу добавками, на відміну від скляного волокна та вуглецевого волокна, це найм'якше і найновіше волокно без подряпин, ця властивість є основною перевагою ароматичного поліамідного волокна в одягу, стійких до застосувань.
3
Додайте відповідні зносостійні добавки
(1) політетрафторетилен (PTFE).
Політетрафторетилен (PTFE) має дуже низький коефіцієнт тертя, а молекули PTFE утворюють змащувальну плівку на поверхні частини під час тертя. PTFE має хорошу стійкість до змащування та зносу під тертям, і є найкращою стійкою до зносу добавки у застосуванні з високим навантаженням. Ці додатки з високим навантаженням включають гідравлічні ущільнювачі кільця поршня та шайби. Вміст PTFE в аморфній пластмасі, як правило, становить 15%, а в кристалічних пластмасах, як правило, 20%.
(2) Полісилоксан.
Полісилоксанова рідина-це міграційна зносостійка добавка, яка, додаючи до термопластики, повільно мігрує на поверхню частини і утворює безперервну плівку. Якщо в'язкість полісилоксану занадто низька, тим швидше він може перейти на поверхню частини, щоб забезпечити зносостійкість, але в'язкість полісилоксану не може бути занадто низькою, інакше його легко піддатися і швидко зникне з частини .
(3) Згладжуючий засіб.
Такі як амід олеїнової кислоти, амід з ернуковою кислотою та інші згладжування, коли вони додаються до термопластики, будуть мігрувати на поверхню частини для отримання воску Недоліком є те, що він не може повністю покращити явище на поверхні липки.
