Пояснення та використання пластичного ліплення

Багато продуктів навколо нас - це пластикові запчастини, такі як оболонка телевізора, комп'ютера, кондиціонера, пральної машини тощо. За винятком цього, в аерокосмічних галузях все більше застосовуються.

Наш пластиковий процес впорскування створює спеціальні - швидкі прототипи та деталі виробництва кінцевого використання за 15 днів або менше. Ми використовуємо алюмінієві форми, які пропонують економічно ефективні інструменти та прискорюються виробничі цикли, а також запасують понад 100 різних термопластичних смол.

Пластичні рекомендації щодо конструкції ліплення допоможуть вам зрозуміти можливості та обмеження.

У нас є два варіанти послуг для формування впорскування - прототипування та виробництво на вимогу - кожен з яких пропонує власні переваги залежно від потреб вашого проекту. Якщо кількість частин вища, важлива ціна доступної частини частини, а виробництво швидкого повороту протягом усього життєвого циклу продукту є критичним. Для цього наш варіант виготовлення на замовлення ідеально.

Чому вибирати пластикове лиття для впорскування для вашого проекту?

Protolabs використовує швидку введення, що формує технологічний процес, який використовує автоматизацію виробництва. Моделі CAD відправляються безпосередньо на виробничу підлогу, де починається фрезерна форма, але в більшості випадків форми виготовляються з алюмінію, а не сталі. Це дозволяє швидше та найбільш економічно вигідні інструменти порівняно з традиційними сталевими формами. Ми пропонуємо ряд додаткових вторинних послуг для підтримки вашого проекту.

Що таке ліплення ін'єкцій?

Пластикове ліплення впорскування - це процес плавлення пластикових гранул (термореактивних/ термопластичних полімерів), які, як тільки досить мілить, вводяться при тиску в порожнину форми, яка заповнює і твердне для отримання кінцевого продукту.

Як працює ліплення пластикового впорскування?

Термопластичний процес формування впорскування в протолабах - це стандартний процес, що включає алюмінієву форму. Алюмінієві трансфери нагріваються набагато ефективніше, ніж сталь, тому не потребує каналів охолодження - а це означає, що час, який ми заощаджуємо при охолодженні, може бути застосований для моніторингу тиску заливки, косметичних проблем та створення якісної частини.

Гранули смоли завантажуються в бочку, де вони з часом будуть розплавлені, стиснуті та вводяться в систему бігуна форми . Гаряча смола стріляє в порожнину форми через ворота, а частина формується. Шпильки для викиду полегшують видалення частини з форми, де вона потрапляє в навантажувальний відро. Коли пробіг завершений, деталі (або початковий пробіл) проводяться в коробці та відправлені незабаром після цього. .