По -перше, причина внутрішнього стресу пластикових продуктів ПК
1. Внутрішнє напруження продуктів ПК в основному викликається стресом орієнтації та температурним напруженням, а іноді також впливає неправильне демуляція;
2. Товщина продукту також впливає на внутрішній стрес, а напруга орієнтації зменшується зі збільшенням товщини продукту;
3. Температурний напруга пластик у підписанні в інжекційному лиття температура та температура форми між великою різницею температури, що робить розплав біля стінки стінки стінки швидше, що призводить до нерівномірного розподілу напруги в об'єм продукту.
4. Форма та розмір продукту також мають великий вплив на внутрішній стрес. Чим вище співвідношення площі поверхні до об'єму, тим швидше поверхневе охолодження, тим більше напруги орієнтації та температурного напруження.
5. За допомогою наведеного вище аналізу можна побачити, що через структурні характеристики пластмаси та обмеження умов процесів для лиття під тиском неможливо повністю уникнути внутрішнього стресу і може лише мінімізувати внутрішнє напруження або спробувати зробити внутрішній Стрес рівномірно розподілений у продукті.
По -друге, рішення внутрішнього напруження пластикових продуктів ПК
1, температура впорскування має великий вплив на розмір внутрішнього напруги пластикових продуктів ПК, тому необхідно належним чином підвищити температуру бочки, щоб забезпечити, щоб матеріал добре пластифікований, так що компоненти були рівномірними для зменшення Швидкість усадки та зменшення внутрішнього стресу;
2, щоб покращити температуру цвілі, намагайтеся використовувати нижчий тиск впорскування, а час утримування тиску не повинен бути занадто довгим;
3, Вплив швидкості впорскування на внутрішнє напруження деталей впорскування значно менший, ніж температура, тиск та інші фактори, може використовуватися змінною швидкістю, тобто швидкою заповненням форми, коли порожнина цвілі заповнюється низькою швидкістю, змінною Ін'єкція швидкості, з одного боку, процес швидкого заповнення, зменшуйте сліди зварних швів, з іншого боку, тиск з низькою швидкістю може зменшити молекулярну орієнтацію. Розумне розташування воріт дизайну, плоскі вироби найкраще використовувати щілину, ворота вентилятора; Пристрій викиду повинен бути розроблений для викиду великої площі;
4, нахил демуляції повинен бути великим;
5, після того, як форма може використовуватися тепловою обробкою для усунення внутрішнього стресу. Температура термічної обробки становить близько 120 ℃, час становить близько 2 год;
6, відрегулюйте температуру бочки та насадки, покращте температуру цвілі, щоб зменшити вплив холодного матеріалу;
7, уповільнюйте швидкість впорскування, збільшуйте тиск впорскування, щоб не зламати розплав або втручання газу у формі;
8, відрегулюйте час ін'єкції та час утримування тиску, щоб уникнути надмірного наповнення; Розумна конструкція воріт цвілі може заздалегідь зменшити або уникнути утворення плям холодного матеріалу, традиційним та ефективним методом є відкриття пастки холодного матеріалу в кінці каналу потоку, щоб передній матеріал потрапив у пастку, а не в введення порожнина форми та деякі форми на додаток до пастки холодного матеріалу, але також потрібно враховувати форму, розмір та положення ворота; Зміцнити вихлопну цвіль;
9 Видаліть забруднювачі в матеріалі, зміцнюйте сушильний ефект матеріалу, зменшуйте або замінюйте мастило, якнайменше за допомогою агента вивільнення.
